【炭黑產業(yè)網】3月24日消息，貴州輪胎股份有限公司在智能制造領域再添新舉，計劃在修文縣扎佐工業(yè)園區(qū)的前進工程胎分公司內引入一臺先進的X射線探傷設備，以全面提升工程機械輪胎的質量檢測水平。這一重要舉措，是貴州輪胎年產38萬條全鋼工程子午線輪胎智能制造項目中的關鍵一環(huán)，標志著公司在智能化生產和質量控制方面邁出了新的步伐。

這臺X射線探傷機型號為OX-3，由國內知名的軟控股份有限公司生產制造，具備射線管最高電壓160kV、最大電流6.25mA的強大性能，屬于Ⅱ類X射線裝置。該設備將對工程機械輪胎的胎體結構進行全方位、高精度的檢測，包括簾線間距、鋼絲帶束層級差、接頭斷層、氣泡以及鋼絲斷裂等潛在缺陷，確保每一款輪胎都能達到99.9%以上的出廠合格率，為貴州輪胎的產品質量提供有力保障。

在項目實施過程中，據(jù)炭黑產業(yè)網了解，貴州輪胎將配備6名專業(yè)的輻射工作人員，負責設備的操作和維護工作。同時，該項目無需新增用地，預計將在2025年下半年正式投入使用。作為總投資19.4億元的智能制造項目的重要組成部分，這一X射線探傷設備的引入，將進一步提升生產線的智能化水平和產品質量控制能力，為貴州輪胎的未來發(fā)展注入新的動力。

此前，貴州輪胎已在2024年12月成功取得了貴州省生態(tài)環(huán)境廳頒發(fā)的《輻射安全許可證》，涵蓋了Ⅴ類放射源、Ⅱ類及Ⅲ類X射線裝置的使用許可，為公司的安全生產和合規(guī)經營提供了有力保障。此次新增的X射線探傷設備，不僅是貴州輪胎在智能制造領域的一次重要嘗試，也是公司積極響應行業(yè)發(fā)展趨勢，提升核心競爭力的具體體現(xiàn)。

作為國內工程胎領域的領軍企業(yè)，貴州輪胎此次引入X射線探傷設備，將進一步提升其在高端工程胎市場的競爭力。隨著工程機械行業(yè)對輪胎性能要求的不斷提高，智能化檢測設備的引入已成為輪胎制造企業(yè)提升產品質量和生產效率的關鍵途徑。貴州輪胎的這一舉措，不僅為國內工程胎行業(yè)樹立了新的標桿，也為中國輪胎企業(yè)走向國際市場提供了有力的技術支撐。

展望未來，貴州輪胎相關負責人表示，新設備的引入將大幅縮短產品檢測周期，提高生產效率，為公司的產能釋放和市場拓展奠定堅實基礎。項目全面建成后，貴州輪胎將成為國內領先的全鋼工程子午線輪胎生產基地之一，預計年銷售收入將突破30億元，進一步鞏固公司在全球工程胎市場的領先地位。